Дзякуючы моцнай трываласці кампазітнага матэрыялу з высокім утрыманнем марганца і легаванай сталі, зносаўстойлівы сплаў з высокай цвёрдасцю можа быць пераадолены на паверхні, так што трываласць паверхні зуба каўша значна паляпшаецца, каб атрымаць больш ідэальны зуб каўша.Паколькі ён мае цвёрдыя прынцыпы ў працэсе засухаўстойлівасці, у матэрыяле варта выбіраць накладныя зварачныя сплавы з высокай цвёрдасцю і добрай зносаўстойлівасцю.
Згодна з адпаведнымі даследаваннямі, сплаў з высокім утрыманнем жалеза мае больш высокую зносаўстойлівасць, чым сталь з высокім утрыманнем марганца, а сплаў з высокім утрыманнем жалеза або мартенситный чыгунны сплаў выкарыстоўваецца для вытворчасці новых зуб'яў каўша і рамонту старых зуб'яў каўша.Пры рамонце апрацоўкі ацэтыленавае полымя можна разрэзаць кончыкам старога зуба вядра, пакідаючы пэўную канаўку, а затым выкарыстоўваць зварачны стрыжань з марганца з аўстэнітнай сталі, каб зрабіць адпаведную апрацоўку першапачатковай формы, і, нарэшце, накласці зварку на паверхню. для павышэння зносаўстойлівасці вялікіх экскаватараў у шахтах.

Па-першае, рэжучы механізм
Калі зуб каўша ўступае ў рэакцыю з пародай (рудой) пад высокай ударнай нагрузкай, з аднаго боку, ён знаходзіцца ў кантакце з паверхняй пароды (руды) і стварае вялікую сілу ўдару, калі мяжа цякучасці матэрыялу зуба каўша нізкая, наканечнік зуба каўша вырабляе пэўную пластычную дэфармацыю, з якой лёгка сфармаваць пластычную баразну.З іншага боку, калі зуб каўша ўстаўляецца ў пароду (руду), калі цвёрдасць зуба каўша ніжэйшая за цвёрдасць пароды (руды), часціцы пароды (руды) выштурхваюцца ў паверхню зуб каўша, які будзе вырабляць доўгую стружку ў форме крывой або спіралі, утвараючы рэжучую канаўку, якая можа суправаджацца мікрарэжучай стружкай.Скол з-за дзеяння зруху і вялікай колькасці дэфармацый стварае вялікую колькасць схаванай цеплыні дэфармацыі, з'яўляюцца блізкія і акуратна размешчаныя крокі слізгацення, утварэнне маршчын, акрамя таго, яго трэнне аб горную пароду (руду) для атрымання цяпла трэння, дэфармацыя камбінаваны эфект схаванай цеплыні і цяпла трэння, каб зрабіць рэзкае павышэнне тэмпературы мікрасхемы, дынамічная рэкрышталізацыя, размякчэнне пры адпуску, дынамічнае змяненне фазы і г.д., змяняюць унутраную структуру мікрасхемы, у некаторых таксама з'яўляюцца лакальныя з'явы плаўлення.
Па-другое, стомленасць механізму пілінга
Зуб каўша ўстаўляецца ў пароду (руду) для зваротна-паступальнага руху, і пластыкавая траншэя плуга, якая ўтварылася на паверхні, шмат разоў здрабняецца часціцамі пароды на ўздыме, што можа ўтварыць металічны шматпаточны стол, а таксама расколіны і далікатныя расколіны будзе вырабляцца, калі напружанне матэрыялу зуба каўша перавышае мяжу трываласці.Першы з расколінамі перпендыкулярна напрамку зносу, а другі - з расколінамі або разарванымі ў кірунку зносу, з гладкімі рыфленымі палосамі на пярэднім баку, больш плоскімі на задняй і перакрываючымі палосамі, утворанымі дэфармацыяй раздушвання па баках.Калі парода вуглаватая, яна зрушыць дэфармаваны пласт і ўтворыць абломкі, якія з'яўляюцца плоскімі і адслойваюцца з няроўнымі бакамі.Таксама бывае сітуацыя, калі зуб каўша і камень неаднаразова ўздзейнічаюць, зуб каўша пластычна дэфармуецца і выклікае высокі эфект умацавання, так што паверхня зуба каўша становіцца далікатнай, пад моцным ударам каменя, на паверхні зуба будуць утварацца далікатныя сколы, а на яго паверхні ёсць радыяльныя расколіны рознай глыбіні.Гэтая характарыстыка далікатнага парэпання таксама з'яўляецца строга механізмам адслойвання ад усталасці. Механізм адмовы ад зносу звязаны з матэрыялам і ўмовамі працы, у асноўным уключаючы рэзку, стомленае адслаенне і іншыя механізмы.Наогул кажучы, рэжучы механізм дамінуе ў працэсе разбурэння зносу зуб'яў каўша, дасягаючы больш за 7O;З павелічэннем цвёрдасці зубоў каўша паступова ўзрастае механізм адслойвання ад стомленасці, складаючы 2O~3O;Калі цвёрдасць матэрыялу дасягае верхняй мяжы, далікатнасць павялічваецца і можа ўзнікнуць далікатнае сколы.Для ўмоў працы, дзе дамінуе рэжучы механізм, паляпшэнне цвёрдасці матэрыялу зубоў каўша спрыяе павышэнню яго зносаўстойлівасці;Для механізму стомленага адслаення матэрыял павінен мець добрую цвёрдую і жорсткую пасадку;Высокая цвёрдасць, высокая трываласць на разрыў, нізкая хуткасць росту расколін і высокая ўстойлівасць да стомленасці ад удараў - усё гэта спрыяе павышэнню зносаўстойлівасці матэрыялаў.