Механічныя веды: цвёрдасць па Брынэлю (HB), цвёрдасць па Роквелу (HR), цвёрдасць па Вікерсу (HV)

I. Цвёрдасць па Роквелу (HR)
Націсніце тут, каб даведацца падрабязную інфармацыю пра нашы прадукты.
1. Прынцып

Выкарыстоўваючы алмазны конус (з вуглом вяршыні 120°) або сталёвы шарык (дыяметрам 1,59 мм або 3,18 мм) у якасці індэнтара, уцісніце яго ў паверхню матэрыялу пад дзеяннем пачатковай і асноўнай нагрузкі. Значэнне цвёрдасці разлічваецца на аснове глыбіні ўціскання — чым глыбейшае ўцісканне, тым ніжэйшае значэнне цвёрдасці.

2. Характарыстыкі

- Высокая хуткасць тэсціравання і простае кіраванне, падыходзяць для пакетнага тэсціравання.
- Здольны выпрабоўваць матэрыялы сярэдняй і высокай цвёрдасці.
- Даступныя розныя шкалы ў залежнасці ад цвёрдасці матэрыялу:
- HRA: Выкарыстоўвае нагрузку 60 кг і алмазны індэнтар, падыходзіць для надзвычай цвёрдых матэрыялаў, такіх як цвёрдыя сплавы.
- HRB: выкарыстоўвае нагрузку 100 кг і сталёвы шарык-індэнтар, падыходзіць для мяккай сталі, медных сплаваў, алюмініевых сплаваў і г.д.
- HRC: выкарыстоўвае нагрузку 150 кг і алмазны індэнтар, падыходзіць для загартаванай сталі, высокацвёрдых сплаваў і г.д.

3. Тыповыя сферы прымянення

Шырока выкарыстоўваецца для хуткага кантролю цвёрдасці металічных вырабаў, такіх як рэжучыя інструменты, падшыпнікі, шасцярні і чыгунныя дэталі.

II. Цвёрдасць па Брынелю (HBW)

1. Прынцып

Шарык з цвёрдага сплаву пэўнага дыяметра (звычайна 10 мм) уціскаецца ў паверхню матэрыялу пад зададзенай нагрузкай, і значэнне цвёрдасці разлічваецца на аснове дыяметра ўціскання.
Распаўсюджаныя тыпы цвёрдасці па Брынэлю:

- HBS: Выкарыстоўвае сталёвы шарыкавы індэнтар, прыдатны для матэрыялаў з цвёрдасцю ≤ 450 HB, такіх як мяккая сталь, шэры чыгун і каляровыя металы.
- HBW: Выкарыстоўвае шарыкавы індэнтар з цвёрдага сплаву, прыдатны для матэрыялаў з цвёрдасцю ≤ 650 HB, і з'яўляецца асноўнай формай сучасных стандартаў.

2. Характарыстыкі

- Стабільныя вынікі і добрая паўтаральнасць.
- Падыходзіць для мяккіх і сярэдняй цвёрдасці металаў.
- Паглыбленне адносна вялікае, таму яно не падыходзіць для тонкасценных або дробнапамерных дэталяў.

3. Тыповыя сферы прымянення

Выпрабаванне цвёрдасці сыравіны і груба апрацаваных дэталяў, такіх як адпаленая сталь, чыгун, каляровыя металы і іх сплавы.

III. Цвёрдасць па Вікерсу (HV)

1. Прынцып

Квадратны пірамідальны алмазны індэнтар з вуглом вяршыні 136° выкарыстоўваецца для ўціскання ў паверхню матэрыялу пад зададзенай нагрузкай, а значэнне цвёрдасці разлічваецца на аснове дыяганальнай даўжыні ўціскання.

2. Характарыстыкі

- Высокая дакладнасць: дазваляе дакладна вымяраць цвёрдасць нават на надзвычай малых участках (напрыклад, мікраўчастках матэрыялаў).
- Шырокі дыяпазон прымянення: падыходзіць для выпрабаванняў матэрыялаў з шырокім спектрам цвёрдасці, ад мяккіх металаў (напрыклад, алюмініевых сплаваў) да звышцвёрдых матэрыялаў (напрыклад, цвёрдых сплаваў).
- Мінімальнае ўвагнутасць: Дробнае ўвагнутасць, пакінутае на паверхні матэрыялу, дазваляе пазбегнуць пашкоджання дэталяў, што робіць яго ідэальным для тонкасценных дэталяў, пакрыццяў паверхняў і вымярэння цвёрдасці ў мікразонах.

3. Тыповыя сферы прымянення

Ён шырока выкарыстоўваецца для вымярэння цвёрдасці дакладных кампанентаў, паверхневых пакрыццяў і тонкіх лістоў, напрыклад, для вымярэння цвёрдасці пакрыццяў корпусаў мабільных тэлефонаў для праверкі зносаўстойлівасці. Акрамя таго, ён незаменны ў навуковых даследаваннях для аналізу цвёрдасці мікраскапічных абласцей, такіх як вымярэнне цвёрдасці межаў зерняў і фазавых межаў у матэрыялах для вывучэння мікраскапічных уласцівасцей матэрыялаў.

4. Параўнанне трох метадаў вымярэння цвёрдасці

5. Рэзюмэ
Кожны з трох метадаў вымярэння цвёрдасці мае свае перавагі. Для атрымання найбольш абгрунтаваных вынікаў выпрабаванняў найбольш прыдатны метад павінен быць выбраны ў залежнасці ад характарыстык матэрыялу, формы ўзору, дыяпазону цвёрдасці і патрабаванняў да дакладнасці.

Націсніце тут, каб даведацца падрабязную інфармацыю пра нашы прадукты.


Час публікацыі: 08 снежня 2025 г.